金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

        為了能夠提升 電焊氬弧焊效率，大家設計出了不同的維護方式。列舉，的的氣體維護電弧放電氬弧焊焊就會用氬、二鈍化的碳等的的氣體阻擋典雅，以維護電焊氬弧焊時的電弧放電氬弧焊和熔池率;又如合金鋼電焊氬弧焊時，在焊管藥皮添加入對氧感召力大的鈦鐵粉開展脫氧，就需要維護焊管含有益種元素錳、硅等免于鈍化的而進入到熔池，一系列冷卻后贏得焊接縫隙。

        壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

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