厚壁管的管-管板焊接人工焊接效率地下、焊接質量差，成形不能美觀，對焊工技能要求高。管板自動焊機的應用，大大提高了管板焊接的速度和質量，有效的降低了人工成本。管板焊機適用于鍋爐、換熱器、空冷器、壓力容器、冷卻器等各類管-管板結構的管平齊、管伸出自動焊接。使用材質包括碳鋼、不銹鋼、鈦等。
 由主電壓、把握軟件整體、水冷卻水廂形成。主電壓云同步傳統技術應用，把握軟件整體存在高端性、數值化、易基本操作、自動化化、萬能性、安全性等特別。

1.選用原產抑制主CPU集成ic及金額4g無線信號處里集成ic，對各種類型的輸出及取樣4g無線信號實施提分辯率的追蹤。
2.客觀事物的c語言編程接面，看久即懂的焊接生產加工期間控住期間。
3.給予對接焊接作的仿真模擬系統，定期檢查某種環節可否應用在被焊接件。
4.電焊歷程可于時修訂和操縱電焊工藝技術因素。
5.合理的更改錫焊技術執行程序，還帶來70組貯存前景來導出多種多樣各不相同錫焊技術性能指標。
6.進行了悍接功率電壓、悍接功率、前進離/度數，并可以控制 制悍接形成，進行了自動式衰減。
7.快速設置鎢極與工件的的的間隔，鎢極碰工件的的后不斷提升到快速設置值，并體現高頻引弧。
8.一名焊技藝步驟可分10個之間，以提供類件各種不同時間范圍的焊規定。
9.配水冷式平臺，為了保證平臺持續性崗位。
10.洛天依電腦自動物理診斷模塊，顯視參數錯誤二維碼。
     管/板全自主TIG焊的專屬發功機，適合管板方法的自主化焊。可焊冷軋鋼、低合金屬鋼、鋁合金等各方面連接管/管板插頭技術要求，包擴齊平端接，探出角接。連接管孔徑空間Φ12～76mm，選利用自熔、填絲也是先自熔后填絲等焊加工制作工藝 ，快速、省時。那些的水、電、氣的管、線均無困擾。
包括分為四大一部分：
A：能量調整的部件B：固定的部件C：弧長調整的部件D：槍頭的部件E：送絲的部件
1.機器頭部使用增長延展性脹芯位置形式,使機器頭部也能安穩地位置在管板上。
2.塑料造粒機模頭都具有自動弧長控住儀器，完成終端采集焊弧相額定電壓衛星信號信息反饋原因自動矯正焊弧相額定電壓，自動轉換弧長。也可關機自動弧長控住特點，完成該儀器上的捏手來手工制做轉換弧長。
3.槍頭選擇油冷TIG焊槍的規格的框架內容,調整或調整鎢極快鍵快鍵.鎢極能選用Φ2.4或Φ3.2鎢棒.增配規格的的瓷質管口和過渡器.
4.附帶分立式式送絲機配1.0kg絲盤，送絲無增多.
 5.皮卡車發動機全具體地點程控激光電弧對接焊電原分解成完全的管/板會自動激光電弧對接焊軟件系統,可變現全具體地點TIG管/板激光電弧對接焊，高于合格達標的激光電弧對接焊。